一、产品概述
二、核心特性
宽温域测量：测量范围覆盖 - 80℃~+600℃（常规款），高温定制款可拓展至 + 800℃，低温款可低至 - 100℃，适配从低温冷链到高温炉膛的多场景温度监测需求。
高精度传感：双金属片经特殊热处理工艺，热响应速度快（响应时间≤10s），测量精度达 ±1.5% FS（常规级）/±1.0% FS（精密级），确保温度数据精准可靠。
超强环境适应性：保护管选用 304/316L 不锈钢材质，耐腐、耐高温、抗振动，可耐受粉尘、潮湿、酸碱介质侵蚀；表壳采用密封结构，防护等级达 IP55（可定制 IP65），适配户外、车间、井下等复杂环境。
灵活安装适配：插入长度可选 50mm~1000mm（可定制更长尺寸），安装方式支持径向安装、轴向安装、万向型安装、法兰安装、螺纹安装，满足管道、储罐、反应釜、设备腔体等不同安装场景。
人性化读数设计：表盘直径可选 φ60mm、φ100mm、φ150mm，大表盘搭配清晰刻度与防雾钢化玻璃，远距离读数便捷；指针可选夜光款，适配昏暗环境使用；部分型号支持带热电偶 / 热电阻信号输出，可联动二次仪表实现数据远传。
安全耐用结构：感温元件与保护管一体化设计，机械强度高，抗冲击、抗磨损；传动机构采用金属齿轮组，无易损件，使用寿命长，正常工况下可稳定运行 5 年以上。
三、技术参数
项目 | 规格参数 |
测量范围 | 常规：-80℃~+600℃；定制：-100℃~+800℃ |
精度等级 | 1.5 级（常规）、1.0 级（精密级） |
材质 | 表壳：ABS 工程塑料 / 304 不锈钢；保护管：304/316L 不锈钢；感温元件：双金属片（黄铜 + 因瓦合金） |
表盘直径 | φ60mm、φ100mm、φ150mm |
插入长度 | 50mm、100mm、150mm、200mm、300mm...1000mm（可定制） |
安装方式 | 径向、轴向、万向型、螺纹安装（M16×1.5、M20×1.5 等）、法兰安装（DN15、DN20 等） |
工作环境温度 | -40℃~+85℃ |
防护等级 | IP55（默认）、IP65（定制） |
响应时间 | ≤10s（介质流速≥0.2m/s 时） |
信号输出（可选） | 热电偶（K/J 型）、热电阻（PT100） |
四、适用场景
石油化工行业：测量原油、成品油、化工原料、反应釜内介质温度，适配管道、储罐、蒸馏塔等设备。
电力能源行业：监测锅炉给水、蒸汽、导热油温度，适配电站锅炉、汽轮机、余热回收设备。
食品医药行业：符合卫生级标准，可测量饮用水、饮料、药品、发酵罐内温度，无介质污染风险，适配生产流水线、灭菌设备。
冶金矿山行业：耐受高温、粉尘环境，测量熔炉、冶金炉、矿山机械润滑油温度，适配冶炼设备、输送管道。
暖通空调行业：监测空调系统、供暖管道、冷却塔内介质温度，适配商业建筑、工业厂房的暖通设备。
机械制造行业：测量液压油、齿轮油、切削液温度，适配机床、压缩机、液压系统等设备。
冷链物流行业：测量冷库、冷藏车、冷链集装箱内温度，适配低温存储与运输场景。
五、安装与维护要点
安装规范：选择介质流速稳定、无强烈振动、便于观察的位置安装；保护管插入深度需确保感温元件完全浸没在介质中（插入深度≥介质管径的 1/3）；螺纹安装需缠绕生料带密封，法兰安装需加装密封垫片，防止介质泄漏；高温场景安装时，需加装散热套管，避免表壳受热损坏。
使用注意：避免测量超出量程的温度，防止双金属片永久变形；安装时避免碰撞感温元件，防止损坏传感机构；振动较大的场景需选用耐震型，或加装减振支架。
日常维护：定期清洁表玻璃，保持读数清晰；每 12 个月进行一次校准，确保测量精度；若发现指针卡滞、读数异常或保护管腐蚀，应及时停机检修或更换。
储存要求：未使用的仪表应存放在干燥、通风、无腐蚀气体的环境中，避免重压、碰撞，保护管端口需密封防潮。